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每年會選出全球家供應鏈管理的公司,而蘋果則連續年蟬聯“供應鏈大師”(SupplyChainMaster)的榮譽。蘋果的CEO蒂姆·庫克(TimCook),被的美國商業雜志《福布斯》(Forbes)譽為“供應鏈宗師”(SupplyChainGuru)。然而,之下,恰是如此強大的供應鏈能力,成了蘋果的掣肘,甚至讓它一度陷入嚴重的供應鏈。由于蘋果的供應鏈大多分布在大中華地區,但中國受困擾,因而復工進度緩慢,出貨量大受影響。在3月,紐約的iPhone甚至已經開始缺貨。劇情在4月陡然反轉。摩根大通分析師薩米克·查特吉(SamikChatterjee)在告中稱。影響了蘋果繼續運營其零售店的能力。
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因此下生產訂單時過度保守,供應鏈上又缺乏靈活性,終導致這款產品的產量嚴重不足。喬布斯回歸蘋果,當時蘋果的庫存期已超過兩個月,比任何一家科技公司都要長,然后,他找到了庫克。當時喬布斯回憶道:“庫克從前是做采購的,這恰好是我們所需要的背景。我發現,他和我看待問題的方式是一樣的。我在日本參觀過很多采用及時制生產的工廠,也曾為Mac和NeXT建過這樣的工廠。我知道我想要什么,然后我遇到了蒂姆,他和我想的一樣。”當時,庫克已經是個成就等身的供應鏈大師,他曾經在美國的電腦IBM和Compaq工作,并負責IBM的JIT運營,以及帶領Compaq過渡至按訂單生產的供應鏈模式。《庫克傳》記載,他的供應鏈哲學就是“庫存是根本性的(fundamentallyevil)”。

是放棄以往大規模采購物料、大規模生產,以上游推力為主的生產方式,改為以下游訂單拉動生產的模式:“有需求才生產和采購”。豐田只在銷售渠道快不夠貨賣的時候才會開始生產,當工廠的零部件快不夠用時,才會向零部件供應商采購。但無論生產或采購,工廠均只生產至下游夠用的數量,減少過度生產,追求“零庫存”。如果渠道貨不夠、工廠沒有足夠的零件怎么辦?JIT生產系統會通過頻繁但少量的采購,讓整個供應鏈不斷流動(上圖):為了讓渠道不斷、工廠就要不斷進行少批量采購零部件、生產和補貨,而從上游到供應鏈,也要對下游的訂單快速反應、快速生產,并快速將產品在缺貨之前,及時送到需求方。而如果產品銷量下降。工廠就會自動減產、甚至停產。

英國《時》發布的華為P手機拆解視頻顯示,高通、Qorvo和Skyworks等美國廠商提供了射頻(RF)組件。類似的,華為nova65G手機的元器件分析表里,也有7個元器件源自美國。它們可都是華為的機型,這意味著,盡管美國在、制裁華為,美國硬件廠商們仍然保持與華為的商業往來。同樣「任性」的還有特斯拉。雖然中美貿易戰升級、呼吁「制造業回流」,特斯拉將其在美國本土以外的家工廠建在了中國上海。不僅如此,它還把年內實現車輛零部件%「國產化」提上了議事日程。更進一步說,企業利益和意愿并非完全一致,當兩者有的時候,美國對美國大公司所做的舉動是豁免,讓它們游離在規則之外。舉個例子,對中國出口美國的商品額外征稅。

