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美國在第二次世界大戰時擊敗了日本。二戰戰敗后,日本百廢待興,當時作為日本豐田汽車社長的豐田喜一郎,一直苦于國內資源嚴重不足,因而前往美國福特汽車取經,沒想到這一去,就創造出另一個工業界的傳奇。豐田喜一郎沒從福特汽車里看到先進的管理方式,反而見到他們的低效率一面:福特汽車不但有大量多余的庫存,而且工作量極不平均,嚴重浪費資源。豐田喜一郎回國后,針對大量生產制的缺點,設計出全新的豐田生產方式(ToyotaProdcutionSystem),大幅提高車廠的生產效率,后來豐田取代福特,一躍而成為全球汽車集團。而豐田生產方式的核心,是及時生產制(Just、in、time,JIT)。JIT生產模式的核心理念。

究其原因,一方面是前的庫存訂單的兌現,另一方面可能是因為中國地區恢復生產,承接了爬升地區停工停產的訂單。同樣受益于中國供應鏈的還有特斯拉。目前,特斯拉的美國工廠已經停工停產,還卷進了遣散合同工的風波。然而,在中國,于年1月初建成的特斯拉上海工廠,2月日就復工生產了,成為全國首批復工的汽車企業;同一天,特斯拉的一級供應商上海臨港均勝汽車安全系統有限公司也實現復工。特斯拉在中國的高效復工,還得到了國家與地方對重要產業鏈的支持與保護政策。據統計,自3月6日以來,特斯拉上海工廠的復工率就超過了%,產能甚至超過前的水平。3.「去中國化」與「全球化」▍「去中國化」背后,是對中國供應鏈過度依賴的擔憂如上所述。

生產成本愈高,大量生產所占用的流動現金愈多,產品售價愈高,庫存帶來的損失也愈大。因此,在科技行業,大量采購和大量生產機制,會大幅降低企業的現金周轉能力,為經營帶來太大的資金壓力,增加風險。可是,JIT系統并不是完美的。它對生產和物流的速度和合作能力要求極高,如果生產流程跟不上、物流出現延誤,渠道就會缺貨。此外,為了要實現無間斷的生產,企業必須進行少批量而高頻率的采購,訂單數量變少、生產速度也要加快、更可能要上游供應商積極配合,甚至搭建上下游的自動化信息系統。由于企業要實現如此復雜的采購流程。上游供應商必然不情愿,采購成本則會增加。所以,盡管JIT有這么多好處,但當時能跟上的也就只有Dell、IBM等科技業巨頭。
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年的iPhone7,蘋果再次分別采用英特爾和高通的基帶,再次招來“信號門”風波。蘋果除了嘗試多個供應鏈供貨之外,也曾試圖擺脫對中國供應鏈的依賴。早前據蘋果已讓富士康在印度等地設廠,日經新聞也指出,因為貿易戰的關系,蘋果將AirPods的代工廠往越南遷移。盡管蘋果極力想把供應鏈分散在不同地點,但消息指出,印度的供應鏈環境一直無法滿足蘋果的供應鏈速度。所以路透社指出,在貿易戰的陰影下,蘋果的供應鏈卻反而愈來愈依賴中國。中國爆發后,蘋果供應鏈出現嚴重問題。投資分析師譚新強就此事指出,跨國企業必須加快分散現時過度集中在中國的供應鏈,并改變沿用了多年的低庫存、高效率的JIT模式。但正如先前我們所述,蘋果即使早已布局全球。

